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常見的噴霧干燥機(jī)及其應(yīng)用領(lǐng)域
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噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝備,主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。
一、噴霧干燥工作原理
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴,并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過(guò)程,一般噴霧干燥分為四個(gè)階段:a 料液霧化; b 霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c 霧滴的蒸發(fā)干燥;d 干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。
原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運(yùn)輸?shù)囊后w形式,產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀,空心球或團(tuán)粒狀。
二、常見的噴霧干燥機(jī)
用噴霧干燥器將稀料液(如含水量在 75%-85%以上的溶液)噴成霧滴分散于熱氣流中,使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品,干燥時(shí)間一般僅需數(shù)秒到數(shù)十秒。噴霧器是噴霧干燥的關(guān)鍵部分,主要離心式,壓力式及氣流式噴霧器。
噴霧干燥系統(tǒng)
1、壓力噴霧干燥機(jī)
通過(guò) 2-20MPa 的高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30 秒內(nèi)迅速完成干燥過(guò)程,經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
2、離心噴霧干燥機(jī)
空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸, 水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
3、氣流噴霧干燥機(jī)
主要是將空氣或水蒸氣通過(guò)高速?gòu)膰娮靽姵觯磕Σ亮κ沽弦悍蛛x成細(xì)小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來(lái)形成熱交換,整個(gè)過(guò)程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機(jī)無(wú)法比擬的,而且操作方 便。
三、噴霧干燥應(yīng)用領(lǐng)域
在噴霧干燥的 100 多年歷史中,初始只在蛋粉,奶粉,洗滌劑,化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn),隨著研究的不斷深入,現(xiàn)已在多種工業(yè)超細(xì)粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,如化學(xué)工業(yè)里的電池原料,白炭黑;陶瓷工業(yè)里的氧化鋁;制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式,噴霧干燥可有效的減少超細(xì)粉的團(tuán)聚,經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高,流動(dòng)性好、細(xì)度高的顆粒以適應(yīng)特定領(lǐng)域的要求。


相關(guān)領(lǐng)域的一些介紹
1、噴霧干燥用于特種陶瓷造粒
在陶瓷材料成型燒結(jié)之前素坯的成型對(duì)制品的性能有著直接影響,粉料的特性對(duì)素坯的均勻性及干壓成型后的密度影響很大。噴霧造粒技術(shù)被廣泛用于制備特種陶瓷粉料。通常采用壓力噴霧對(duì)特陶粉體進(jìn)行噴霧造粒處理,在合適的工藝條件下,制備出來(lái)的粉體化學(xué)均勻性好、細(xì)度高、流動(dòng)性好,壓實(shí)密度高,可適用于特陶粉體的干壓成型或等靜壓成型等成型工藝。
2、噴霧干燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰的應(yīng)用
鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、電解質(zhì)、隔膜組成。正極材料在成本及性能上都制約鋰離子電池的發(fā)展,因而正極材料的研究與開發(fā)是推動(dòng)鋰離子電池技術(shù)更新的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰及三元材料。其中磷酸鐵鋰具有安全性好,循環(huán)壽命長(zhǎng),熱穩(wěn)定性好,原材料來(lái)源廣泛,價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。
3、噴霧干燥用于白炭黑的干燥

沉淀二氧化硅又叫白炭黑,表達(dá)式多寫為 mSiO2·nH2O,是橡膠工業(yè)重要的補(bǔ)強(qiáng)原料,因其微觀結(jié)構(gòu)和聚集形態(tài)和炭黑相似,并在橡膠中有相近的補(bǔ)強(qiáng)性能,故稱為白炭黑。白炭黑的生產(chǎn)方法有氣相法及沉淀法,氣相法產(chǎn)品純度高,性能好。

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